Máy tiện phay CNC tối ưu hiệu suất trong gia công cơ khí

Máy tiện phay CNC là một thiết bị kết hợp 2 phương pháp gia công thông dụng nhất hiện nay. Trong bài viết sau đây, hãy cùng DN Solution tìm hiểu về cấu tạo, nguyên lý hoạt động, ưu điểm và doanh nghiệp nào nên đầu tư chiếc máy đa năng này nhé!

1. Gia công phay là gì? Gia công tiện là gì? So sánh gia công phay và tiện

Gia công tiện là phương pháp gia công cơ khí quan trọng giúp cắt gọt vật liệu dựa vào chuyển động quay tròn của phôi và chuyển động tịnh tiến của dao (ngang hoặc dọc).

Gia công phay là phương pháp gia công cơ khí dựa vào hoạt động cắt của dao loại bỏ phần vật liệu thừa khỏi từ bề mặt phôi làm thay đổi hình dạng, kích thước,… của phôi theo thiết kế yêu cầu.

1.1. Điểm giống nhau của gia công phay và gia công tiện

• Cả hai phương pháp gia công cơ khí tiện phay đều sử dụng để loại bỏ phần vật liệu thừa của phôi theo thiết kế yêu cầu.
• Gia công tiện và gia công phay hiện nay có yêu cầu về độ chính xác, hình dạng, kích thước đa dạng. Để đáp ứng nhu cầu này, các máy gia công CNC được sử dụng ngày càng phổ biến trong quá trình sản xuất.
• Vật liệu máy phay máy tiện có thể xử lý bao gồm: Thép, nhôm, đồng, hợp kim đồng thau, nhựa kỹ thuật, vật liệu composite,…

1.2. Điểm khác nhau giữa gia công tiện và gia công phay

Tiêu chí so sánh	Gia công tiện	Gia công phay
Đặc điểm của phương pháp	Là phương pháp hoạt động dựa vào chuyển động tròn của phôi và chuyển động tịnh tiến của dao.	Là phương pháp cắt gọt dựa trên chuyển động tròn của dao (phôi đứng yên)
Đặc điểm chi tiết gia công	Các bề mặt đặc biệt có sử dụng đồ gá đi kèm Các bề mặt trục đơn, trục bậc, các loại côn, ren, lỗ, mặt định hình tròn xoay… Các loại lỗ như lỗ thông, lỗ không thông, ren, không ren hay các lỗ định hình.	Các loại bề mặt có kích thước lớn và có hình dạng phức tạp Gia công các mặt nghiêng, mặt phẳng, các loại rãnh then, rãnh thông thường, các mặt định hình phức tạp hoặc đơn giản

1.3. Khi nào nên sử dụng gia công phay hay tiện

Phụ thuộc vào chi tiết gia công, người vận hành sẽ tiến hành lập trình các bản thiết kế CAD, lựa chọn phương pháp gia công tiện hay phay phù hợp, tối ưu nhất với yêu cầu kỹ thuật.

2. Máy tiện phay CNC – Thiết bị gia công 2 trong 1

Đáp ứng nhu cầu phát triển của ngành công nghiệp cơ khí, các loại máy CNC đã có một bước tiến vượt bậc giúp tăng năng suất lao động so với thời còn sử dụng các loại máy cơ tay truyền thống.

Kết hợp những ưu điểm của 2 phương pháp gia công phổ biến nhất hiện nay, máy tiện phay (hay phay tiện CNC) được phát minh nhằm mang đến một sản phẩm chất lượng nhất mà giảm chi phí đầu tư ban đầu.

Cùng tìm hiểu chi tiết về thiết bị máy tiện phay CNC gia công 2 trong 1 ngay sau đây nhé!

2.1. Cấu tạo của máy phay tiện CNC

Tùy thuộc vào loại máy, công nghệ của nhà sản xuất mà máy phay tiện sẽ có cấu tạo khác nhau. Tuy nhiên phần lớn các máy phay tiện CNC hiện nay sẽ bao gồm 7 bộ phần chính sau.

STT	Bộ phận chính	Chi tiết
1	Khung máy	Khung máy tiện phay có nhiệm vụ cố định các bộ phận trong – ngoài của thiết bị, đảm bảo độ chính xác trong quá trình gia công. Ngoài ra khung máy còn bảo vệ an toàn trong quá trình gia công cho người vận hành.
2	Bàn máy và hệ thống gá kẹp	Bàn máy tiện phay CNC có tác dụng để đặt gá kẹp chi tiết hoặc đồ gá. Bàn máy có thiết kế xoay và di chuyển linh hoạt, giúp dụng cụ cắt tiếp cận các mặt của chi tiết gia công. Từ đó rút ngắn thời gian gia công và xử lý được các chi tiết có độ phức tạp cao.
3	Dao và đầu gắn dao	Bộ dao của máy (gồm dao tiện, dao phay) gồm khoảng 20 đầu dao với nhiều kích thước từ nhỏ đến lớn, nhiều hình dạng khác nhau, đáp ứng yêu cầu gia công đa dạng một cách dễ dàng. Đầu gắn dao của máy tiện phay CNC được thiết kế có thể gắn nhiều loại dao cùng lúc, đáp ứng nhiều nhu cầu gia công khác nhau. Khi máy phay tiện CNC hoạt động, các dao tiện/dao phay được gắn trên đầu gắn dao và quay với tốc độ cao giúp xử lý được những vật liệu có độ cứng cao, rút ngắn thời gian do không cần thay dao liên tục khi gia công.
4	Các động cơ từng trục	Máy phay tiện CNC theo số lượng trục hiện nay có 2 loại chính là 3 trục và 5 trục. Trong đó, máy tiện phay 3 trục được sử dụng phổ biến hơn trong chế tạo các khuôn mẫu. Loại máy tiện phay CNC 3 trục gồm trục X (Di chuyển ngang), trục Y (Di chuyển dọc), trục Z (Di chuyển thẳng đứng) dựa theo hệ trục tọa độ, mỗi trục được trang bị một động cơ riêng. Trục chính có gắn dao cắt cùng với bàn gá sẽ thiết kế đường đi theo trục cố định. Các trục này được điều khiển bằng CNC để đảm bảo tính chính xác và đồng bộ cho sản phẩm đầu ra.
5	Bộ phận điều khiển	Là “trái tim” của máy phay tiện CNC, bộ điều khiển có tác dụng điều khiển theo cài đặt và vận hành chương trình làm việc của máy. Bộ phận điều khiển máy tiện phay CNC bao gồm cụm điều khiển máy MCU và cụm dẫn động. Trong đó cụm điều khiển được hình thành bởi các thiết bị điều khiển điện tử và thiết bị số. Cụm dẫn động gồm có các động cơ máy móc, hệ dẫn động, khuếch đại và các sensor phản hồi.
6	Hệ thống xử lý dữ liệu	Hệ thống xử lý dữ liệu chính là bước cải tiến của máy phay tiện CNC so với máy cơ truyền thống. Phần mềm CAM giúp lập trình các bản thiết kế CAD 2D hoặc 3D, tạo ra đường dẫn công cụ cho mô hình trên. Các thao tác hoàn toàn được thực hiện trên máy vi tính, mang đến khả năng gia công chuyên nghiệp và chính xác.
7	Hệ thống làm mát	Trong quá trình gia công, dao quay với tốc độ cao nên máy tiện phay CNC sẽ bị nóng. Khi đó hệ thống làm mát giúp hạ nhiệt, kiểm soát nhiệt độ của máy, đảm bảo hoạt động của thiết bị hoạt động mượt mà, giảm mài mòn, han gỉ, góp phần tăng tuổi thọ dụng cụ cắt.

2.2. Cách hoạt động của máy phay tiện CNC

Cách hoạt động của công cụ phay:

• Đầu tiên người vận hành sẽ tiến hành thực hiện các thao tác trên hệ thống điều khiển của máy dựa theo các bản vẽ kỹ thuật. Khi đó mô hình CAD sẽ được chuyển thành chuỗi các lệnh đã được mã hóa, được đọc hiểu bởi máy CNC có mã G.
• Tiếp theo phôi sẽ được gắn trên bàn máy. Các công cụ cắt chuyên dụng sẽ loại bỏ các vật liệu thừa để tạo hình.
• Với bước phay thô, máy tiện phay CNC sẽ tạo hình gần đúng thiết kế cho khối vật liệu. Đến bước phay tinh, máy sẽ sử dụng 1 hoặc nhiều đường chạy dao liên tục để tạo ra sản phẩm cuối cùng. Nếu chi tiết gia công có những vị trí mà máy cắt không đến được tới trong 1 lần gá thì chi tiết đó sẽ được lật lại để tiến hành lại các bước phay như trên.
• Cuối cùng của quá trình phay các sai sót còn lại sẽ được tinh chỉnh, hoàn thiện thành sản phẩm đạt độ chính xác cao nhất trước khi được chuyển sang công đoạn tiếp theo.

Cách hoạt động của công cụ tiện:

• Trong quá trình tiện CNC, đầu tiên người vận hành thao tác tương tự quá trình phay trên máy tiện phay CNC bằng cách điều khiển máy bằng các mã G-code từ mô hình CAD dựa trên bản vẽ kỹ thuật.
• Tiếp theo phôi sẽ được gắn trên một dụng cụ gọi là mâm cặp và được quay với tốc độ cao, va chạm trực tiếp với đầu dao tiện được gắn cố định theo biên dạng tùy chỉnh để loại bỏ vật liệu thừa trên chi tiết đến khi đạt được hình dáng như thiết kế.
• Quá trình gia công trên máy phay tiện CNC thường áp dụng khi chế tạo các chi tiết có hình dạng phức tạp do không bị giới hạn chỉ gia công những chi tiết có dạng hình trụ như của máy tiện.

Xem thêm: Tổng quan về gia công tiện phay bào cơ khí

2.3. Ưu điểm của tiện phay CNC so với gia công thông thường

Máy tiện kết hợp phay CNC sở hữu nhiều ưu điểm vượt trội so với máy gia công thông thường. Cụ thể:

• Thiết bị gia công những chi tiết có độ chính xác cao, dung sai thấp so với các máy gia công cơ khí
• Máy phay tiện CNC có khả năng sản xuất hàng loạt với số lượng lớn lên đến vài chục nghìn sản phẩm với chất lượng đồng đều, chi phí tối ưu, tiết kiệm thời gian gia công nhờ vào quy trình sản xuất vô cùng hiệu quả.
• Máy phay kết hợp tiện giúp cải thiện năng lực sản xuất của doanh nghiệp, đa dạng gia công các chi tiết bên trong và ngoài của khuôn rãnh, vòng tròn, hình cầu, hình nón, ren thon và nhiều chi tiết khác khác.
• Dòng máy tiện phay CNC kết hợp đa năng giúp gia công nhanh chóng do được ứng dụng 2 công cụ hiện đại nhất hiện nay. Tuy nhiên để đảm bảo sản phẩm cuối cùng đạt độ chính xác như mong muốn đòi hỏi người vận hành có kiến thức chuyên môn.

2.4. Máy phay tiện CNC phù hợp với những ai?

Máy tiện phay CNC được sử dụng rộng rãi, đặc biệt là công nghiệp cơ khí, phù hợp với những doanh nghiệp như:

• Doanh nghiệp sản xuất ô tô với các chi tiết động cơ, trục bánh, hệ thống lái,…
• Các doanh nghiệp trong lĩnh vực sản xuất đồ gia dụng để gia công khuôn đúc, cắt gọt chi tiết có thiết kế tinh xảo, gia công vỏ các loại điện lạnh, tủ lạnh…
• Doanh nghiệp trong ngành y tế với các dụng cụ y tế đòi hỏi độ chính xác và sắc bén cao, các thiết bị cấy ghép nhân tạo, hay các loại ốc vít trong phẫu thuật,…
• Doanh nghiệp trong ngành hàng không, năng lượng với các bộ phận của thiết bị đòi hỏi độ chi tiết chính xác tuyệt đối.
• Ngoài ra, máy tiện phay CNC còn được ứng dụng trong lĩnh vực gia công kết cấu thép, cắt gọt bản mã kim loại với hình dạng phức tạp.

3. Gợi ý 3 mẫu máy gia công phay tiện CNC DN Solution mới nhất

DN Solution là một thương hiệu hàng đầu trên thế giới trong ngành cơ khí gia công chính xác. Các máy gia công cơ khí của DN Solution được đánh giá có chất lượng cao, đáp ứng được yêu cầu về độ chính xác và độ bền, mang đến giải pháp toàn diện cho các doanh nghiệp.

Trung tâm gia công cơ khí DN Solution được trang bị công nghệ tiên tiến có thể gia công hiệu quả các chi tiết phức tạp.

Ngoài máy tiện phay CNC chất lượng, DNS cung cấp các chính sách bảo hành toàn diện mang đến khách hàng sự yên tâm tuyệt đối khi đầu tư vào thiết bị của DNS. Với cam kết về chất lượng và dịch vụ tận tâm, DNS là lựa chọn đáng tin cậy cho các doanh nghiệp trong ngành gia công cơ khí.

Tham khảo: 3 Máy tiện CNC PUMA chất lượng hiện nay

Sau đây là 3 mẫu máy gia công phay tiện CNC đến từ thương hiệu DN Solution được nhiều doanh nghiệp lựa chọn mà bạn có thể tham khảo:

3.1. Máy tiện Lynx 2100/2600 Series kết hợp phay

• Máy tiện phay CNC Lynx 2100/2600 Series được thiết kế với diện tích lắp đặt nhỏ gọn nhưng sở hữu năng suất gia công lớn.
• Sở hữu khả năng gia công hàng loạt với độ chính xác cao, máy tiện kết hợp phay Lynx 2100/2600 Series được nhiều doanh nghiệp ưu tiên lựa chọn.

Xem chi tiết: Tại Đây

3.2. Trung tâm tiện phay Puma 2100/2600/3100 Series

Với doanh nghiệp cần gia công các chi tiết phức tạp, đòi hỏi độ chính xác cao bằng những vật liệu khó gia công, thì dòng máy phay tiện CNC PUMA 2100/2600/3100 là lựa chọn “hàng đầu” dành cho doanh nghiệp.

Xem chi tiết: Tại Đây

3.3. Máy tiện phay CNC PUMA DNT series

• Trung tâm gia công tiện kết hợp phay PUMA DNT series của DN Solutions là sự lựa chọn tối ưu của các doanh nghiệp đang tìm kiếm giải pháp gia công hạng nặng.
• Máy phay tiện PUMA DNT series được thiết kế với công nghệ tiên tiến, không chỉ sở hữu trục chính hiệu suất cao mà còn có diện tích gia công rộng mang đến khả năng xử lý các chi tiết lớn và phức tạp.
• Với khả năng vận hành ổn định, tiện phay CNC PUMA DNT series mang đến giải pháp tiện phay năng suất cao, đáp ứng yêu cầu về độ chính xác và độ bền của các ngành công nghiệp hàng đầu như: công nghiệp ô tô, máy bay, vỏ thiết bị điện tử, thiết bị y tế, ngành dầu khí, thực phẩm,…

Xem chi tiết: Tại Đây

Tại Việt Nam, Weldcom là nhà phân phối chính thức các sản phẩm của DN Solutions trong đó có máy phay tiện CNC và triển khai toàn diện các giải pháp từ hỗ trợ kỹ thuật chuyên nghiệp, lắp đặt, bảo trì đến tư vấn sử dụng, đảm bảo rằng khách hàng có thể tối đa hóa hiệu suất của thiết bị trong suốt quá trình sử dụng của thương hiệu này.

Đội ngũ kỹ thuật viên của Weldcom được đào tạo chuyên sâu sẵn sàng hỗ trợ nhanh chóng, giúp giảm thiểu thời gian chết của máy móc và tăng năng suất cho doanh nghiệp.

Để nhận báo giá trung tâm gia công tiện phay CNC mới nhất, mời quý khách liên hệ hotline 1900.9410 để nhận tư vấn chi tiết.