Dao phay gắn mảnh hợp kim ngày càng được sử dụng rộng rãi trong gia công cơ khí khi mang đến hiệu suất cao, khả năng thay thế lưỡi cắt linh hoạt và giảm thiểu chi phí.
Nếu bạn đang tìm hiểu về dao cụ nổi bật này, đừng bỏ qua bài viết chi tiết ngay sau đây nhé!
1. Dao phay gắn mảnh hợp kim là gì?
- Dao phay gắn mảnh hợp kim là một loại dụng cụ cắt gọt có khả năng chịu tải cao, tốc độ cắt lớn và khả năng làm việc trên nhiều loại vật liệu khác nhau.
- Loại dao này có thể linh hoạt tháo lắp, thay thế mảnh cắt khi bị mòn nhờ đó tiết kiệm chi phí và tối ưu hiệu suất cắt gọt.
- Đây là lựa chọn phổ biến trong các xưởng gia công cơ khí, nhà máy sản xuất linh kiện cơ khí, chế tạo khuôn mẫu và gia công kim loại tấm.

2. Cấu tạo của dao phay có gắn mảnh hợp kim
Dao phay gắn mảnh hợp kim bao gồm hai thành phần chính: cán dao và mảnh cắt hợp kim.
- Cán dao (Holder): Đóng vai trò giá đỡ và cố định mảnh cắt, cán dao thường được chế tạo từ thép dụng cụ có độ cứng và độ bền cao. Trên cán dao được gia công các hốc gắn mảnh dao với số lượng và kích thước khác nhau tùy thuộc vào từng nguyên công như phay mặt, phay hốc, phay bậc, phay rãnh,… giúp tối ưu hóa hiệu suất cắt gọt.
- Mảnh cắt (Insert): Là bộ phận trực tiếp tham gia vào quá trình cắt gọt, được chế tạo từ hợp kim cứng (carbide, cermet, CBN, PCD,…), giúp tăng khả năng chịu mài mòn và chịu tải trọng va đập lớn. Để nâng cao độ bền, hầu hết các mảnh dao đều được phủ các lớp vật liệu đặc biệt như TiN, TiAlN, TiCN nhằm giảm ma sát, hạn chế bám phoi và kéo dài tuổi thọ dụng cụ cắt.
- Ngoài ra dao phay còn bao gồm hệ thống kẹp hoặc vít giúp cố định mảnh cắt trên cán dao.

3. Phân loại dao phay gắn mảnh hợp kim
Loại dao phay gắn mảnh hợp kim | Đặc điểm | Ứng dụng |
Dao phay mặt đầu | Có nhiều răng cắt, phù hợp với gia công mặt phẳng có độ mịn cao | Dùng để phay bề mặt lớn trên thép, gang, nhôm |
Dao phay ngón gắn mảnh | Thường có đường kính nhỏ, thích hợp cho gia công chi tiết nhỏ và rãnh | Phay rãnh, phay biên dạng, gia công các chi tiết nhỏ |
Dao phay trụ gắn mảnh | Có đường kính lớn, nhiều răng cắt | Gia công bề mặt rộng, giảm thời gian gia công |
Dao phay góc gắn mảnh | Có góc nghiêng cố định hoặc điều chỉnh được | Gia công rãnh, phay vát cạnh |
Dao phay định hình gắn mảnh | Thiết kế theo biên dạng yêu cầu | Dùng trong sản xuất khuôn mẫu, gia công hình dạng phức tạp |
Dao phay ren gắn mảnh | Tích hợp mảnh cắt tạo ren | Tạo ren trên vật liệu cứng với độ chính xác cao |
4. Ưu điểm của dao phay gắn mảnh hợp kim
Dao phay CNC gắn mảnh hợp kim có nhiều ưu điểm vượt trội so với dao phay nguyên khối, bao gồm:

- Tiết kiệm chi phí: Khi lưỡi cắt bị mòn, chỉ cần thay thế mảnh dao, không phải thay toàn bộ dao như dao nguyên khối.
- Gia công hiệu suất cao: Tốc độ cắt lớn, giảm thời gian gia công và tăng năng suất làm việc.
- Tuổi thọ cao: Mảnh dao được làm từ hợp kim cứng có độ bền và khả năng chịu nhiệt tốt.
- Đa dạng ứng dụng: Có thể gia công trên nhiều loại vật liệu như thép, gang, nhôm, inox,…
- Dễ dàng bảo trì và thay thế: Việc thay thế mảnh dao đơn giản, không cần căn chỉnh phức tạp.
5. Ứng dụng của dao phay CNC gắn mảnh hợp kim
Nhờ vào đặc tính linh hoạt và hiệu suất làm việc cao, dao phay gắn mảnh hợp kim được ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực:
- Chế tạo khuôn mẫu: Gia công khuôn mẫu có độ chính xác cao, đảm bảo bề mặt mịn và chất lượng ổn định.
- Gia công chi tiết cơ khí chính xác: Cắt gọt kim loại với độ chính xác cao trong ngành sản xuất ô tô, hàng không, y tế,…
- Sản xuất công nghiệp: Gia công các linh kiện máy móc, thiết bị công nghiệp trên quy mô lớn.
- Gia công kim loại tấm: Cắt rãnh, phay biên dạng trên các tấm kim loại lớn với tốc độ nhanh.

6. Cách lựa chọn dao phay gắn mảnh hợp kim phù hợp
Khi lựa chọn dao phay gắn mảnh hợp kim, cần xem xét các yếu tố sau để đảm bảo hiệu suất gia công tối ưu:
- Loại vật liệu gia công: Tùy vào vật liệu như thép, nhôm hay gang để chọn loại dao phù hợp.
- Lớp phủ mảnh dao: Các lớp phủ TiN, TiAlN giúp tăng độ bền và giảm ma sát.
- Loại dao và biên dạng cắt: Chọn dao phù hợp với yêu cầu gia công như phay mặt, phay rãnh, phay định hình,…
- Tốc độ cắt và bước tiến dao: Cần điều chỉnh tốc độ phù hợp để đạt hiệu quả gia công cao nhất.
7. Lưu ý khi sử dụng dao phay gắn mảnh hợp kim
Để kéo dài tuổi thọ dao phay và đảm bảo hiệu suất cắt gọt, cần tuân thủ các nguyên tắc sau:
- Sử dụng chế độ cắt phù hợp: Điều chỉnh tốc độ cắt, bước tiến và lượng ăn dao theo vật liệu gia công.
- Kiểm tra và thay thế mảnh dao định kỳ: Tránh sử dụng dao quá mòn gây ảnh hưởng đến chất lượng gia công.
- Làm mát và bôi trơn: Sử dụng dung dịch làm mát để giảm nhiệt và tăng tuổi thọ dao.
- Bảo quản đúng cách: Tránh va đập mạnh hoặc bảo quản trong môi trường ẩm ướt gây gỉ sét.

Dao phay gắn mảnh hợp kim là giải pháp tối ưu cho gia công cơ khí chính xác nhờ vào tính linh hoạt, khả năng thay thế lưỡi cắt nhanh chóng và hiệu suất gia công cao.
Với bài viết của DN Solutions gửi đến trên đây, chúc bạn lựa chọn được dao phay gắn mảnh hợp kim phù hợp, giúp tối ưu hóa chi phí, nâng cao chất lượng sản phẩm và tăng hiệu quả sản xuất.