Cách Offset dao trên máy tiện CNC là thông tin được nhiều người vận hành quan tâm trong quá trình tìm hiểu về thiết bị. Nếu bạn đang quan tâm đến thông tin này, đừng bỏ qua những thông tin tổng quan hữu ích ngay sau đây nhé!
1. Các khái niệm cơ bản cần nắm được khi set sao máy tiện CNC
Các khái niệm cơ bản là một trong những kiến thức vô cùng quan trọng trong quá trình vận hành máy tiện CNC hiệu quả. Cụ thể bao gồm:
1.1. Set dao (Tool Setting)
Set dao là quá trình xác định và cố định vị trí chính xác của dao tiện CNC trên trục chính máy tiện so với vị trí của phôi gia công và hệ tọa độ máy. Quy trình này nhằm đảm bảo rằng dao tiện được đúng vị trí, đúng kích thước và hình dạng mong muốn để gia công cơ khí chính xác.
1.2. Điểm chuẩn
Điểm chuẩn là một điểm cố định trên máy tiện CNC được sử dụng để làm mốc và xác định vị trí của các bộ phận khác trên máy tiện CNC, bao gồm dao tiện CNC. Điểm chuẩn thường được đặt ở vị trí dễ tiếp cận và dễ đo lường.
1.3. Offset (Độ lệch)
- Độ lệch là khoảng cách giữa điểm chuẩn và vị trí thực tế của dao tiện CNC.
- Offset có thể là offset chiều dài (là khoảng cách dọc theo trục Z) hoặc offset bán kính (là khoảng cách vuông góc với trục Z).
- Việc tính toán và điều chỉnh chính xác offset giúp bạn bù trừ sai số giữa vị trí các thành phần gia công trên lý thuyết và vị trí thực tế của dao. Điều này gián tiếp ảnh hưởng đến độ chính xác và hiệu quả của quá trình gia công tiện CNC.
1.4. Chiều dài dao (Tool Length)
Chiều dài của dao tiện CNC là khoảng cách tính từ điểm chuẩn đến đỉnh của mũi dao tiện. Chiều dài dao ảnh hưởng trực tiếp đến độ sâu cắt của dao, chính vì thế chiều dài của dao cần được đo đạc và tính toán chính xác để đảm bảo gia công đúng kích thước.
1.5. Bán kính mũi dao (Tool Nose Radius)
Bán kính của mũi dao tiện CNC là bán kính cong của đỉnh mũi dao. Bán kính mũi dao ảnh hưởng đến độ bóng bề mặt và độ chính xác của sản phẩm gia công.
1.6. Hệ tọa độ máy (Machine Coordinate System)
Hệ tọa độ của máy tiện CNC là hệ tọa độ tuyệt đối, cố định trên máy tiện CNC. Hệ tọa độ được sử dụng để xác định vị trí của các bộ phận máy và dụng cụ cắt. Gốc tọa độ của máy tiện CNC thường được đặt ở một vị trí cố định trên bàn máy.
1.7. Hệ tọa độ phôi (Workpiece Coordinate System)
Hệ tọa độ của phôi là hệ tọa độ tương đối, được thiết lập dựa trên phôi gia công. Gốc tọa độ phôi có thể được đặt ở bất kỳ vị trí nào trên phôi, tùy thuộc vào yêu cầu gia công.
1.8. Phần mềm CAM
- Phần mềm CAM là phần mềm hỗ trợ quá trình gia công, bao gồm cả việc set dao.
- Phần mềm này có thể tự động tính toán offset, mô phỏng quá trình gia công trên máy tiện CNC và kiểm tra va chạm, giúp tối ưu hóa quá trình set dao và nâng cao hiệu quả gia công.
2. Hướng dẫn cách set dao máy tiện CNC
Trước khi đến với cách Offset dao trên máy tiện CNC, hãy theo dõi cách set dao máy tiện CNC tự động. Đây là phương pháp hiệu quả giúp tiết kiệm thời gian và tăng độ chính xác. Dưới đây là các bước thực hiện cách set dao máy tiện CNC tự động.
2.1. Các bước set dao máy tiện CNC
Bước 1: Chuẩn bị dụng cụ cần thiết
Các dụng cụ cần thiết để thực hiện set dao tự động bao gồm:
- Đầu dò: Lựa chọn đầu dò phù hợp với máy tiện CNC của bạn. Có hai loại đầu dò chính: đầu dò tiếp xúc (dùng cảm biến quang học hoặc đo trực tiếp) và đầu dò không tiếp xúc (dùng laser).
- Dụng cụ tháo lắp dao.
- Phần mềm điều khiển: Cài đặt phần mềm điều khiển máy tiện CNC để thực hiện việc dò tự động.
Bước 2: Lắp đặt đầu dò
Tháo dao tiện CNC cũ (nếu có). Lắp đầu dò vào trục chính máy tiện CNC và siết chặt đầu dò trên trục chính của máy.
Bước 3: Chạy chương trình đo tự động
Chọn chương trình đo tương ứng với loại đầu dò sử dụng trên bảng điều khiển máy tiện CNC. Khởi động chương trình và theo dõi quá trình đo. Đầu dò sẽ tự động di chuyển để đo các thông số như chiều dài, bán kính của dao.
Bước 4: Kiểm tra và hiệu chỉnh kết quả đo
Kiểm tra kết quả đo tự động so với thông số lý thuyết của dao. Nếu có sai số, tiến hành hiệu chỉnh lại giá trị offset trong phần mềm điều khiển máy và kiểm tra lại bằng cách chạy chương trình đo.
Bước 5: Lắp đặt dao mới
Lắp dao mới vào máy sau khi đã hoàn thành việc kiểm tra và hiệu chỉnh.
Bước 6: Kiểm tra cuối cùng
Chạy một chương trình gia công thử để kiểm tra xem dao tiện đã được set chính xác chưa. Nếu kết quả gia công đạt yêu cầu, quá trình set dao đã hoàn tất.
2.2. Lưu ý khi set dao máy tiện CNC
Để thực hiện chính xác cách set dao máy tiện CNC, cần chú ý các điểm sau:
- Đọc kỹ hướng dẫn: Trước khi tiến hành, hãy đọc kỹ hướng dẫn sử dụng của nhà sản xuất.
- Sử dụng dao tiện phù hợp: Đảm bảo dao tiện phù hợp với công việc để tránh làm hỏng máy và dao.
- Kiểm tra độ siết: Đảm bảo dao được gá chặt và cố định trước khi gia công.
- Kiểm tra độ chính xác: Kiểm tra lại độ chính xác của offset sau khi set dao.
- An toàn lao động: Luôn đeo kính bảo hộ và găng tay bảo hộ khi set dao và gia công.
2.3. Một số sự cố khi set dao máy tiện CNC
Trong quá trình set dao máy tiện CNC, một số sự cố có thể xảy ra. Dưới đây là các sự cố thường gặp và cách khắc phục:
- Dao không siết chặt: Kiểm tra lại lực siết của cờ lê hoặc chìa khóa lục giác.
- Offset không chính xác: Kiểm tra lại cách đo và nhập giá trị offset vào hệ thống.
- Dao bị sứt mẻ hoặc gãy: Thay dao mới và thực hiện lại quy trình set dao.
- Máy báo lỗi: Tham khảo hướng dẫn sử dụng hoặc liên hệ với nhà sản xuất để được hỗ trợ.
- Cấu hình sai lệch: Kiểm tra lại các thiết lập và tham số gia công để điều chỉnh cho phù hợp với vật liệu và công việc cụ thể.
- Trục tiện không hoạt động: Kiểm tra và bảo dưỡng các bộ phận của máy tiện như động cơ và trục vít để đảm bảo hoạt động bình thường.
3. Hướng dẫn cách Offset dao trên máy tiện CNC
Việc thực hiện offset dao trên máy tiện CNC rất quan trọng vì:
- Đảm bảo độ chính xác: Việc điều chỉnh dao kịp thời giúp duy trì độ chính xác trong quá trình gia công, tránh sai lệch sản phẩm.
- Giảm thiểu sai sót: Dao cắt bị mài mòn có thể làm cho sản phẩm bị sai lệch. Việc offset dao giúp giảm thiểu sai sót và tăng chất lượng sản phẩm.
- Tiết kiệm chi phí: Việc điều chỉnh offset dao giúp kéo dài tuổi thọ của dao cắt, giảm thiểu chi phí thay thế dao mới.
3.1. Cách Offset dao trên máy tiện CNC
Cụ thể các bước thực hiện như sau:
Bước 1: Xác định dao cần Offset
Đầu tiên, bạn cần xác định dao nào cần được offset. Trong một máy tiện CNC có thể sử dụng nhiều loại dao khác nhau (dao tiện ngoài, dao tiện trong, dao ren…). Bạn sẽ cần nhập thông số offset cho từng dao một cách chính xác.
Bước 2: Lựa chọn môi trường Offset dao
Trên các máy tiện CNC hiện đại, có một môi trường riêng để bạn điều chỉnh offset dao. Thông thường, khi bạn vào chế độ lập trình (hoặc chế độ chế tạo chương trình), bạn sẽ thấy mục “Tool Offset” hoặc “Tool Compensation” trong bảng điều khiển của máy.
Bước 3: Xác định độ mài mòn của dao
Trước khi thực hiện offset, bạn cần kiểm tra xem dao đã bị mài mòn hay không. Bạn có thể sử dụng các công cụ đo như caliper hoặc các dụng cụ đo chuyên dụng khác để kiểm tra chính xác chiều dài và bán kính của dao.
Bước 4: Điều chỉnh Offset dao
Sau khi xác định dao cần offset và đo đạc chính xác độ mài mòn, bạn có thể điều chỉnh offset dao trong hệ thống máy CNC. Thông thường, máy CNC sẽ yêu cầu bạn nhập giá trị offset vào bảng điều khiển. Thường thì bạn sẽ nhập giá trị theo dạng chiều dài hoặc bán kính, tùy thuộc vào loại dao và mục đích gia công.
Bước 5: Kiểm tra lại
Sau khi điều chỉnh, bạn cần kiểm tra lại bằng cách chạy thử máy mà không có vật liệu gia công để xem dao có cắt đúng vị trí không. Nếu tất cả đều ổn, bạn có thể bắt đầu gia công chi tiết thực tế.
3.2. Lưu ý khi thực hiện Offset dao máy tiện CNC
- Đảm bảo đo đạc chính xác: Việc đo chiều dài và bán kính dao là bước quan trọng để đảm bảo độ chính xác khi offset.
- Cập nhật thường xuyên: Sau mỗi lần thay dao hoặc khi dao cắt bị mài mòn, bạn cần kiểm tra và cập nhật lại giá trị offset.
- Kiểm tra chương trình: Sau khi thực hiện offset dao, luôn chạy thử chương trình trên máy để kiểm tra tính chính xác của các lệnh đã nhập.
Với bài viết của DN Solutions gửi đến trên đây, chúc bạn nắm được những thông tin cơ bản về cách set cũng như cách Offset dao trên máy tiện CNC, giúp đảm bảo độ chính xác và hiệu quả trong gia công cơ khí chính xác.
