Máy phay CNC là một trong những thiết bị gia công chính xác phổ biến nhất trong ngành cơ khí chế tạo. Các lỗi thường gặp trên máy phay CNC là thông tin được nhiều người dùng quan tâm trong quá trình vận hành thiết bị.
Những lỗi không mong muốn này có thể xuất phát từ nhiều nguyên nhân khác nhau như lỗi lập trình, sai số dao cụ, sự cố hệ thống điều khiển hoặc hao mòn linh kiện. Việc nhận diện và khắc phục kịp thời các lỗi thường gặp sẽ giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất và giảm thiểu chi phí sửa chữa.
Tổng hợp các lỗi thường gặp trên máy phay CNC
Dưới đây là 10 lỗi thường gặp trên máy phay CNC và cách xử lý hiệu quả. Cùng theo dõi nhé!
1. Sai số kích thước gia công
Nguyên nhân:
- Dao cụ bị mòn hoặc lắp đặt không đúng cách, làm ảnh hưởng đến độ chính xác của kích thước gia công.
- Chương trình G-code nhập sai thông số, dẫn đến sai lệch kích thước sản phẩm.
- Lỗi bù dao (Tool Offset) không chính xác khiến đường chạy dao không đúng với thiết kế.
- Hệ thống gá kẹp phôi không ổn định, khiến phôi bị dịch chuyển trong quá trình gia công.
Cách khắc phục:
- Kiểm tra và thay thế dao cụ khi cần thiết để đảm bảo độ chính xác.
- Xác minh lại thông số chương trình G-code trước khi gia công để tránh sai sót.
- Hiệu chỉnh bù dao chính xác theo kích thước thực tế.
- Kiểm tra và siết chặt gá kẹp phôi để đảm bảo phôi không bị dịch chuyển.

2. Các lỗi thường gặp trên máy phay CNC: Dao cụ bị gãy hoặc mòn nhanh
Nguyên nhân:
- Tốc độ cắt (Cutting Speed) hoặc lượng ăn dao (Feed Rate) không phù hợp với vật liệu.
- Dao cụ không được làm mát đúng cách, dẫn đến tình trạng quá nhiệt và nhanh mòn.
- Chất lượng dao cụ kém làm giảm tuổi thọ sử dụng.
Cách khắc phục:
- Điều chỉnh tốc độ cắt và lượng ăn dao phù hợp với vật liệu gia công để kéo dài tuổi thọ dao cụ.
- Kiểm tra hệ thống làm mát (Coolant) và bôi trơn để đảm bảo hiệu suất gia công.
- Sử dụng dao cụ chất lượng cao từ các nhà cung cấp uy tín để giảm thiểu hư hỏng.
Xem thêm: Tổng hợp về dao phay CNC
3. Lỗi rung động khi gia công
Nguyên nhân:
- Dao cụ bị lỏng hoặc gá kẹp phôi không chắc chắn, làm ảnh hưởng đến độ ổn định khi gia công.
- Thông số cắt không phù hợp với vật liệu, gây ra rung lắc trong quá trình phay.
- Lỗi trục chính (Spindle) hoặc bàn máy bị mòn dẫn đến độ chính xác giảm sút.

Cách khắc phục:
- Siết chặt dao cụ và kiểm tra gá kẹp phôi để đảm bảo độ vững chắc.
- Điều chỉnh thông số cắt hợp lý để giảm thiểu rung động.
- Kiểm tra và bảo trì trục chính định kỳ để tránh hao mòn quá mức.
4. Sai số vị trí (Positioning Error)
Nguyên nhân:
- Lỗi cảm biến hành trình (Limit Switch) gây sai lệch vị trí gia công.
- Độ rơ cơ khí (Backlash) lớn khiến dao cụ không đi đúng quỹ đạo.
- Lỗi hệ thống truyền động (Lead Screw, Ball Screw) ảnh hưởng đến độ chính xác vị trí.
Cách khắc phục:
- Kiểm tra và hiệu chỉnh cảm biến hành trình để đảm bảo độ chính xác.
- Điều chỉnh độ rơ cơ khí để tránh sai số vị trí.
- Bảo trì hệ thống truyền động định kỳ để đảm bảo hoạt động ổn định.
5. Bề mặt gia công không đạt yêu cầu
Trong các lỗi thường gặp trên máy phay CNC thì bề mặt gia công không đạt yêu cầu là lỗi khá phổ biến.
Nguyên nhân:
- Dao cụ bị mòn hoặc lệch tâm làm ảnh hưởng đến chất lượng bề mặt sản phẩm.
- Hệ thống làm mát không hiệu quả khiến phoi không được loại bỏ tốt.
- Trục chính bị sai lệch gây ra các vết xước hoặc gợn sóng trên bề mặt.
Cách khắc phục:
- Kiểm tra và thay dao cụ nếu cần để đảm bảo độ sắc bén.
- Cải thiện hệ thống làm mát để loại bỏ phoi hiệu quả hơn.
- Kiểm tra và cân chỉnh lại trục chính để đạt độ chính xác cao.
6. Máy CNC báo lỗi quá tải trục chính (Spindle Overload)
Nguyên nhân:
- Tốc độ cắt quá cao hoặc bước tiến dao lớn dẫn đến quá tải.
- Trục chính máy phay bị quá nhiệt do thiếu bôi trơn hoặc hoạt động liên tục trong thời gian dài.
Cách khắc phục:

- Giảm tốc độ cắt hoặc giảm lượng ăn dao để giảm tải cho trục chính.
- Kiểm tra và vệ sinh hệ thống bôi trơn để đảm bảo hoạt động ổn định.
7. Lỗi do hệ thống điện điều khiển
Nguyên nhân:
- Nguồn điện không ổn định gây ảnh hưởng đến hệ thống điều khiển.
- Lỗi servo motor hoặc bo mạch điều khiển làm gián đoạn hoạt động của máy.
Cách khắc phục:
- Sử dụng bộ ổn áp để đảm bảo nguồn điện ổn định cho máy.
- Kiểm tra và sửa chữa servo motor hoặc thay thế linh kiện nếu cần.
8. Lỗi do phần mềm điều khiển
Nguyên nhân:
- Chương trình NC Code nhập sai lệnh dẫn đến lỗi vận hành.
- Phần mềm không được cập nhật thường xuyên có thể gây ra lỗi không mong muốn.

Cách khắc phục:
- Kiểm tra và chỉnh sửa NC Code trước khi chạy để tránh sai sót.
- Cập nhật phần mềm điều khiển để đảm bảo máy hoạt động ổn định.
9. Hệ thống làm mát hoạt động không hiệu quả
Nguyên nhân:
- Đường ống dẫn dầu bị tắc khiến làm mát kém hiệu quả.
- Hệ thống bơm dầu làm mát bị hỏng làm giảm khả năng giải nhiệt.
Cách khắc phục:
- Kiểm tra và vệ sinh đường ống dẫn dầu định kỳ.
- Thay thế bơm dầu làm mát nếu cần để đảm bảo làm việc hiệu quả.
10. Hệ thống bôi trơn hoạt động không chính xác

Nguyên nhân:
- Đường dẫn dầu bôi trơn bị tắc làm ảnh hưởng đến khả năng bôi trơn.
- Cảm biến bôi trơn bị hỏng khiến máy không nhận đúng tín hiệu.
Cách khắc phục:
- Vệ sinh hệ thống bôi trơn định kỳ để đảm bảo dầu được phân phối đều.
- Kiểm tra và thay thế cảm biến bôi trơn nếu phát hiện lỗi.
Với bài viết của DN Solutions về các lỗi thường gặp trên máy phay CNC, chúc bạn phát hiện sớm và xử lý kịp thời các lỗi này sẽ giúp tối ưu hiệu suất gia công, kéo dài tuổi thọ máy và đảm bảo chất lượng sản phẩm.