Lệnh G75 tiện CNC có ý nghĩa gì? Cách sử dụng như thế nào?… Nếu bạn đang tìm hiểu về cách lập trình vận hành máy tiện CNC thì đây là những thông cơ bản cần nắm được. Dưới đây là chi tiết về chu trình G75 và ví dụ. Mời bạn theo dõi để hiểu hơn về lệnh này nhé!
1. Ý nghĩa lệnh G75 trên máy tiện CNC là gì?
- G75 là một chu trình tiện rãnh/cắt đứt tự động trên máy tiện CNC. Khi sử dụng lệnh này, máy sẽ thực hiện cắt theo từng lát, tiến dao vào phôi và rút dao ra tự động theo các thông số đã lập trình.
- Lệnh G75 tiện CNC hỗ trợ việc gia công rãnh, cắt phân đoạn, đặc biệt hữu ích khi gia công nhiều rãnh liên tục hay cần chia cắt phôi thành các đoạn nhỏ.
- Lệnh G75 có thể được dùng để cắt thô trên cả bề mặt ngoài (OD – Outside Diameter), bề mặt trong (ID – Inside Diameter), hoặc tiện mặt đầu (Face) và tiện rãnh ngoài.
2. Khi nào nên dùng lệnh G75 trên máy tiện CNC
- Lệnh G75 phù hợp sử dụng khi cần tiện rãnh ngoài, cắt đứt, hoặc cần cắt các rãnh nhỏ với nhiều lần cắt liên tiếp.
- Khi muốn kiểm soát việc phá phoi tốt hơn, đặc biệt với vật liệu dễ tạo phoi dài gây kẹt thì lệnh G75 cũng là một lựa chọn tốt.
Xem thêm: Cách sử dụng lệnh G50 trong tiện CNC
3. Cấu trúc lệnh G75 tiện CNC
Cấu trúc chung của lệnh G75 thường gồm hai dòng (tùy vào hệ điều khiển) phổ biến là:
G75 R_(1);
G75 X(U)_ Z(W) P_ Q_ R_(2) F_;
Trong đó:
- G75 : Gọi chu trình tiện rãnh/cắt đứt.
- R_(1): Lượng dịch chuyển dao sau mỗi lát cắt.
- X_ (hoặc U_): Tọa độ điểm đến theo phương X (tính theo đường kính).
- Z_ (hoặc W_): Tọa độ điểm đến theo chiều dài (trục Z).
- P_: Chiều dài đoạn ngắt phoi (đơn vị thường là µm, ví dụ P3000 tương ứng 3.0 mm). Khi dao tiến vào đủ một khoảng P_ thì dao sẽ lùi nhẹ ra để phoi đứt.
- Q_: Chiều sâu mỗi lát cắt (cũng tính bằng µm). Nếu sử dụng dao cắt thì không nhập Q vào.
- R_(2): Lượng chạy dao lùi ra sau mỗi lát cắt
- F_: Bước tiến dao (mm/vòng).
*** Lưu ý khi sử dụng lệnh G75 tiện CNC:
- Q_ quy định chiều dày lát cắt. Nếu Q quá lớn, máy phải cắt quá nhiều vật liệu trong một lần, có thể gây rung hoặc gãy dao. Q quá nhỏ sẽ tốn thời gian.
- R_(1) và R_(2) là hai thông số khác nhau, bạn cần chú ý không nhầm lẫn. R_(1) đặt ở dòng G75 thứ nhất, R_(2) ở dòng G75 thứ hai.
4. Ví dụ minh họa về chu trình G75
G75 R0.1;
G75 X-1. Z0.1 P3000 Q1000 R0.5 F0.3;
Trong đó:
- G75 R0.1 nghĩa là sau mỗi lát cắt, dao sẽ lùi ra 0.1 mm để ngắt phoi.
- X-1.: Điểm cuối theo phương X là -1 mm (tương ứng việc cắt vào đường kính đó).
- Z0.1: Điểm cuối theo trục Z là 0.1 mm.
- P3000: Cứ mỗi 3.0mm tiến vào (3000µm = 3.0mm), dao sẽ lùi ra (ngắt phoi).
- Q1000: Chiều dài mỗi lát cắt là 1.0 mm.
- R0.5: Sau mỗi lát cắt, dao sẽ lùi ra 0.5 mm để giảm áp lực, tránh vỡ mép phôi hoặc gãy dao.
- F0.3: Bước tiến dao 0.3 mm/vòng.
*** Lưu ý: Trong ví dụ về lệnh G75 tiện CNC này, P3000 (3.0 mm) và Q1000 (1.0 mm) là các giá trị ví dụ. Thực tế, bạn cần chọn giá trị phù hợp với vật liệu, độ cứng, đường kính phôi, và yêu cầu gia công.
5. Lưu ý khi sử dụng lệnh G75 trên máy tiện CNC
- Nên thử trên vật liệu mẫu hoặc giảm giá trị Q, P để an toàn, sau đó điều chỉnh cho phù hợp.
- Chọn bước tiến (F) phù hợp: Quá chậm sẽ giảm năng suất, quá nhanh dễ gây rung và ảnh hưởng chất lượng bề mặt.
- Kiểm tra và so sánh với đường kính, vật liệu và loại dao. Nếu dao quá yếu mà Q lớn, dao dễ bị hỏng.
- Khi thiết lập giá trị P và R, cần đảm bảo dao lùi ra hợp lý, giúp phoi dễ thoát.
- Tham khảo tài liệu máy và dao cụ cụ thể để chọn thông số tối ưu, phù hợp.
Lệnh G75 là một công cụ mạnh mẽ trong lập trình CNC tiện, giúp đơn giản hóa quá trình tiện rãnh, cắt đứt và quản lý phoi. Với bài viết của DN Solution về ý nghĩa của từng tham số cách sử dụng và ví dụ về lệnh G75 tiện CNC, chúc bạn lập trình máy tiện hiệu quả hơn, tiết kiệm thời gian gia công.
