Ý nghĩa lệnh G74 trong tiện CNC và cách sử dụng

lenh-g74-trong-tien-cnc-avata

Lệnh G74 trong tiện CNC có tác dụng gì? Cấu trúc câu lệnh như thế nào? Cùng theo dõi bài viết dưới đây của DN Solutions để biết cách sử dụng lệnh G74 một cách chi tiết kèm ví dụ cụ thể nhé!

1. Lệnh G74 trong máy tiện CNC là gì?

Lệnh G74 trong máy tiện CNC có tác dụng điều khiển máy gia công cắt thô các chi tiết như rãnh mặt, đường kính trong và ngoài với độ chính xác cao.

Chu trình này hoạt động khép kín, mang lại nhiều lợi ích trong gia công, bao gồm:

  • Tăng năng suất: Chu trình tự động giảm thời gian gia công so với phương pháp thủ công.
  • Độ chính xác cao: Các thông số cắt được lập trình chính xác, đảm bảo sản phẩm đạt chất lượng đồng đều, giảm thiểu sai sót trong sản xuất.
  • Tiết kiệm dao cụ: Với các khoảng lùi dao hợp lý, tuổi thọ của dao dài hơn.
lenh-g74-trong-tien-cnc-3
Ý nghĩa lệnh G74 trong máy tiện CNC

2. Cấu trúc cơ bản của lệnh G74 trong tiện CNC

Lệnh G74 được sử dụng qua hai dòng lệnh, mỗi dòng mang nhiệm vụ riêng biệt trong chu trình cắt thô. Dưới đây là cấu trúc cơ bản:

G74 R_(1);

G74 X(U)_Z(W)P_Q_R(2)_F_;

Chú ý:

Nếu R(2) > P thì máy tiện CNC sẽ báo lỗi. Lượng hồi dao không được lớn hơn lát cắt.

Trong đó:

  • R(1): Lượng dịch chuyển dao sau mỗi lát cắt.
  • X(U): Tọa độ điểm đến theo đường kính. Nếu sử dụng U, giá trị này được tính theo khoảng cách tương đối.
  • Z(W): Tọa độ điểm đến theo chiều dài. Nếu dùng W, đây là giá trị tương đối.
  • P_: Chiều sâu mỗi lát cắt.
  • Q_: Chiều dài đoạn ngắt phoi.
  • R(2)_: Lượng chạy dao sau mỗi lát cắt.
  • F_: Bước tiến dao mm/vòng.

Xem thêm: Ý nghĩa lệnh G76 trong máy tiện CNC

3. Ví dụ của lệnh G74 trong gia công tiện CNC

Ví dụ 1: Gia công rãnh mặt là một trong những ứng dụng phổ biến của lệnh G74 trong tiện CNC. Với lệnh này, bạn có thể thiết lập chiều sâu mỗi lát cắt và khoảng lùi dao để tối ưu hóa quá trình này.

G74 R0.1;

G74 X50.0 Z-20.0 P1500 Q2500 R0.5 F0.25;

Trong đó:

  • R0.1: Khoảng lùi dao theo phương Z sau mỗi lát cắt là 0.1 mm. Điều này giúp dao di chuyển an toàn sau mỗi chu trình cắt.
  • X50.0: Tọa độ điểm đến theo đường kính là 50 mm, xác định kích thước rãnh mà dao sẽ gia công.
  • Z-20.0: Điểm kết thúc của rãnh ở tọa độ -20 mm trên trục Z.
  • P1500: Chiều sâu lát cắt là 1.5 mm (1500 micromet), đảm bảo cắt một phần nhỏ vật liệu mỗi lần để không gây quá tải cho dao.
  • Q2500: Chiều dài ngắt phoi là 2.5 mm. Khi dao tiến sâu đến mức này, nó sẽ dừng lại để ngắt phoi, giúp giảm ma sát và nhiệt độ.
  • R0.5: Lượng dao lùi ra sau mỗi lát cắt là 0.5 mm, đảm bảo rằng dao không va chạm với vật liệu khi quay lại.
  • F0.25: Tốc độ tiến dao là 0.25 mm/vòng, đảm bảo tốc độ gia công ổn định và đồng đều.
lenh-g74-trong-tien-cnc-2
Ví dụ về lệnh G74 trong máy tiện CNC

Ví dụ 2: Gia công đường kính trong là một ứng dụng khác của lệnh G74 trong tiện CNC. Với lệnh này đảm bảo dao cắt tiếp cận vật liệu theo từng lát cắt nhỏ, đồng thời dao có thể rút lùi một cách an toàn sau mỗi lần cắt. Điều này đặc biệt hữu ích khi gia công các chi tiết như ống trụ rỗng hoặc lỗ bên trong cần độ chính xác cao.

G74 R0.15;

G74 X40.0 Z-30.0 P1000 Q2000 R0.25 F0.2;

Trong đó

  • R0.15: Sau mỗi lát cắt, dao lùi ra 0.15 mm để tránh va chạm vào vật liệu.
  • X40.0: Điểm cuối của đường kính trong là 40.0 mm.
  • Z-30.0: Điểm cuối theo trục Z, cho biết chiều dài của lỗ cần gia công.
  • P1000: Độ sâu của mỗi lát cắt là 1 mm (tính theo bán kính, đơn vị micromet).
  • Q2000: Dao sẽ tiến thêm 2 mm trước khi thực hiện ngắt phoi.
  • R0.25: Lượng dịch chuyển dao thêm 0.25 mm sau mỗi lát cắt.
  • F0.2: Bước tiến dao là 0.2 mm/vòng.

Trong ví dụ lệnh G74 trong tiện CNC này, dao sẽ tiến sâu từng lát cắt 1 mm, sau đó ngắt phoi để giảm nhiệt và bảo vệ dao cắt. Điều này đảm bảo bề mặt bên trong lỗ được gia công mượt mà, đáp ứng các tiêu chuẩn kỹ thuật.

Lưu ý: Đối với các lỗ đường kính nhỏ, cần chọn dao phù hợp với kích thước và đảm bảo không để dao va chạm vào thành trong của phôi khi rút lùi.

4. Lưu ý quan trọng khi sử dụng lệnh G74

  • Đảm bảo thông số chính xác: Mỗi thông số như P (chiều sâu lát cắt), Q (chiều dài ngắt phoi), và R (khoảng lùi dao) đều phải được thiết lập hợp lý. Nếu giá trị R lớn hơn P, máy sẽ báo lỗi vì điều này có thể dẫn đến hỏng dao hoặc vật liệu.
  • Kiểm tra trước khi gia công lệnh G74 trong tiện CNC: Hãy tiến hành chạy thử chương trình trên vật liệu mẫu trước khi gia công hàng loạt. Điều này giúp bạn kiểm tra các thông số đã thiết lập, tránh sai sót và điều chỉnh kịp thời khi cần.
  • Xem xét độ phù hợp với hệ điều khiển máy: Không phải tất cả các máy tiện CNC đều hỗ trợ lệnh G74 với cùng cấu trúc sử dụng. Vì vậy, hãy tham khảo tài liệu hướng dẫn của máy để đảm bảo lệnh được thực hiện đúng cách.

Lệnh G74 là một chu trình mạnh mẽ và linh hoạt, giúp tối ưu hóa quá trình cắt thô trong gia công cơ khí. Hiểu rõ cách sử dụng không chỉ giúp nâng cao hiệu quả làm việc mà còn đảm bảo sản phẩm đạt chất lượng tối ưu.

Với bài viết của DN Solutions về lệnh G74 trong tiện CNC trên đây, chúc bạn nhận được những thông tin hữu ích. Hẹn gặp lại trong những bài viết chia sẻ tiếp theo.

Để lại một bình luận

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *